供應信息
對應于燃燒氣體量，減少原料油的注入量，也能夠獲得小粒徑炭黑。但是，水性聚氨酯固化劑，原料油的注入比例減少，就會造成炭黑的產(chǎn)量減少。不使產(chǎn)量減少的方法是提高在原料油注入域的氣體溫度，這樣就可有效地獲得小粒徑炭黑。即制備爐法炭黑時，一般是原料油注入部分的氣體中殘留了一定程度的氧，通過原料油的不完全燃燒而提高炭黑生成區(qū)域的溫度。但是，利用該方法時，注入的部分原料油沒有轉(zhuǎn)變?yōu)樘亢冢怯糜谌紵磻@樣就降低了原料利用率。
反應型無醛固色劑
反應型無醛固色劑是以環(huán)氧氯烷為反應性基團，與胺、醚、羧酸、酰胺等反應而制得的固色劑。大多數(shù)為聚合物，具有陽離子性和反應性基團，能與陰荷性染料(活性、酸性、直接染料)成鹽結(jié)合，又能與纖維和染料中的羥基、氨基等基團交聯(lián)，從而提高其濕處理牢度。
1)胺與環(huán)氧氯烷縮合物
常用二甲、二乙烯三胺等與環(huán)氧氯烷的縮合物，是目前國內(nèi)市場使用多、制造方便、色牢度不甚優(yōu)良的無醛固色荊。使用氨、一甲、二甲縮合的固色劑，成本便宜，且大多數(shù)為無色液體。使用二乙烯三胺與環(huán)氧丙縮合的固色劑成本較高，水性聚氨酯樹脂，且大多為淡黃至黃色液體。若經(jīng)過環(huán)構(gòu)化，則對染色牢度的提高有益。為平衡成本與效果，大多數(shù)采用混合胺。
固色機理
目前的固色劑大致可以分為陽離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑(含甲醛樹脂型固色劑，張家口水性聚氨酯，含多胺樹脂型固色劑)、交聯(lián)反應型固色劑。固色劑的固色機理即固色劑能提高水溶液染料在纖維上的染色牢度是通過(1)固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽，在酸性介質(zhì)中，靠一定強度的陽荷性與陰離子型染料結(jié)構(gòu)中的陰離子基團離子鍵結(jié)合，形成不溶性的色淀沉積在纖維內(nèi)外;(2)固色劑分子上的反應交聯(lián)基團與纖維和染料上的活性基團共價鍵結(jié)合;(3)固色劑處理后的被染織物在烘干過程中，固色劑分子上的反應性聯(lián)基團自行交聯(lián)成大分子，在織物和纖維表面形成一層具有一定強度的保護膜，從而把染料包覆在纖維上，使染料不易脫落;(4)固色劑分子上的親染料的結(jié)構(gòu)基團，水性聚氨酯供應商，使固色劑與染料之間形成氫鍵與范德華力結(jié)合;(5)固色劑分子中所含的基團如亞胺基等，和染料分子上O、N等原子形成配位鍵結(jié)合，形成螫合物。
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