大連水性聚氨酯樹脂|羅星(圖)|模內漆/模外漆/自結皮表皮處理圖片：

1、 硅偶聯(lián)劑SI-69應用于硫磺硫化的橡膠,可改善交聯(lián)穩(wěn)定性、抗撕裂、抗剪切、抗水性         等，降低壓縮變形，生熱性，與水中溶脹性，改善了動狀特性。

2、硅偶聯(lián)劑SI-69 適用橡膠種類，天然橡膠、、氯丁膠、丁基橡膠、      丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠及三元乙丙膠。

3、 無機填料、炭黑、白炭黑、玻璃纖維、滑石、云母、粉煤灰、粘土等。

4、 橡膠制品、輪胎(胎面、胎體、胎外壁 ), 實心膠胎膠輥面。傳送帶面、鋼刷子線粘合物、      電纜(絕級層與裹覆層)、鞋（回力鞋、馬拉松鞋、網球鞋）。

2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質，總結了它們的主要性能特點。

　　表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質

1．粒徑及其對性能的影響

　　介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。

　　聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。

　　該系列乳液制法為，由聚氧化丙烯二醇和9I制得相同NCO含量的預聚體，加多亞乙基多胺溶液反應，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調整氨水的用量或微調多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

2．乳液穩(wěn)定性

　　影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

　　若要了解粒徑的影響，可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩(wěn)定性。通常在離心機中以3000r／min轉速離心沉降15min后，若無沉淀，可以認為有6個月的貯存穩(wěn)定期。

　　若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。

　　冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍結和長期高溫。

　　酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。

防水劑的種類比較多，看你用在什么地方，對防水的性能要求，防水時間長短以及能接受的成本有關系。

從材質上分有基硅酸鈉,硅酸鉀這類防水劑，這類特點是堿性強，價格便宜，缺點是刷在表面做防水，因為它要吸收空氣中的氧和水反應才有防水效果，但卻有反應物產生。因此材料表面會有白色粉末狀物產生，時間久了會變黑，因此影響外觀，對美觀度要求高一些的如酒店，別墅外墻以及高石材就不要用。另外它的防水效果也差些，不耐雨水沖刷，起防水效果的時間不長，尤其在室外，現在漸漸用的在減少。

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