水性聚氨酯是以纖維或皮革處理劑為主要目的開發的。隨著性能的不斷改善,應用范圍也越來越廣。用途包括涂料、膠粘劑(粘合劑)、處理劑、乳液聚合高分子乳化劑等等。
水性聚氨酯的主要用途如下。
1.涂層劑
(1)皮革涂層 聚氨酯材料柔韌、耐磨,珠光顏料生產廠家,可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補傷劑。我國自70年代就有水性聚氨酯皮革涂飾劑開發,80年代末、90年代初發展較快,類型以陰離子型聚醚型為主,用于替代丙烯酸酯樹脂乳液皮革涂飾劑,處理天然皮革時它克服了丙烯酸酯樹脂的“熱粘冷脆”的缺點,經涂飾的皮革手感柔軟豐滿。它可與丙烯酸酯樹脂共混使用。聚氨酯涂飾的皮革可用于靴鞋、服裝、女士包等。
(2)織物涂層 可用于多種織物的涂層劑,例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。
(3)纖維處理劑 棉纖維、化學纖維經聚氨酯乳液稀溶液浸漬,脫水,熱處理,可改善手感、耐折痕性和防縮性。
(4)塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。
(5)地板涂層 可用于體育館、室內木地板的涂層,混凝土地板的涂層,耐磨、耐沖擊,光澤度好。
(6)其他材料的涂層,如紙張涂層、汽車內裝飾件涂層。
(7)底涂劑。
嚴格要求,嚴把質量關,姚督生總經理把“質量是企業的生命”作為公司的發展的基本方針,珠光顏料供應,在整個生產流程中高標準嚴要求,從原料的進廠檢驗,中間品合成,到終成品完成,道道工序嚴格檢驗把關,確保為我們的客戶提供高品質的產品。
在姚督生總經理的帶領下,公司不僅取得了技術突破,珠光顏料供應商,而且還積極響應號召,積極開展節能減排,并在2010年1月取得了“清潔生產達標企業”稱號。成功完善了廢氣處理系統,每年減少廢氣排放240KG,節電32256KWh,節水860T,節氣52T,取得較好的經濟效益、環境效益和社會效益。
總經理大刀闊斧,建章立制,不斷完善企業的管理體系,早在2010年已取得質量管理體系、環境管理體系論證、職業健康安全管理體系三體系論證。
姚督生總經理對安全生產尤為重視,在2008年公司便取得了“安全生產標準化企業”稱號,并不斷努力增強全體員工的安全意識,定期開展安全知識培訓:新進員工的進行崗前安全操作培訓,臺灣省珠光顏料,老員工的定期開展安全知識講座。
⑴陰離子型水性聚氨酯又可細分為磺酸型、羧酸型,以側鏈含離子基團的居多。大多數水性聚氨酯以含羧基擴鏈劑或含磺酸鹽擴鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。
⑵陽離子型水性聚氨酯一般是指主鏈或側鏈上含有銨離子(一般為季銨離子)或锍離子的水性聚氨酯,絕大多數情況是季銨陽離子。而主鏈含銨離子的水性聚氨酯的制備一般以采用含叔胺基團擴鏈劑為主,叔胺以及仲胺經酸或基化試劑的作用,形成親水的銨離子。還可通過含氨基的聚氨酯與及酸反應而形成銨離子。
⑶非離子型水性聚氨酯,即分子中不含離子基團的水性聚氨酯。非離子型水性聚氨酯的制備方法有:①普通聚氨酯預聚體或聚氨酯有機溶液在乳化劑存在下進行高剪切力強制乳化;②制成分子中含有非離子型親水性鏈段或親水性基團,親水性鏈段一般是中低分子量聚,親水性基團一般是。⑷混合型 聚氨酯樹脂分子結構中同時具有離于型及非離子型親水基團或鏈段。
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