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固色機理

目前的固色劑大致可以分為陽離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑(含甲醛樹脂型固色劑，含多胺樹脂型固色劑)、交聯(lián)反應(yīng)型固色劑。固色劑的固色機理即固色劑能提高水溶液染料在纖維上的染色牢度是通過(1)固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽，在酸性介質(zhì)中，靠一定強度的陽荷性與陰離子型染料結(jié)構(gòu)中的陰離子基團離子鍵結(jié)合，形成不溶性的色淀沉積在纖維內(nèi)外;(2)固色劑分子上的反應(yīng)性聯(lián)基團與纖維和染料上的活性基團共價鍵結(jié)合;(3)固色劑處理后的被染織物在烘干過程中，固色劑分子上的反應(yīng)交聯(lián)基團自行交聯(lián)成大分子，在織物和纖維表面形成一層具有一定強度的保護膜，河北省染料水，從而把染料包覆在纖維上，使染料不易脫落;(4)固色劑分子上的親染料的結(jié)構(gòu)基團，使固色劑與染料之間形成氫鍵與范德華力結(jié)合;(5)固色劑分子中所含的基團如亞胺基等，和染料分子上O、N等原子形成配位鍵結(jié)合，形成螫合物。

根據(jù)固色劑的固色機理，固色劑在化學(xué)結(jié)構(gòu)上要具有陽荷性，具有反應(yīng)交聯(lián)基團，能自行交聯(lián)及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜，并且含有與染料具有親和性的結(jié)構(gòu)基團，還具有對金屬離子的沉淀作用和絡(luò)合作用。另外，對于無甲醛固色劑，要求在生產(chǎn)時不使用含有甲醛的原料，生產(chǎn)過程和固色過程中也不能產(chǎn)生甲醛，固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。

無醛固色劑化種類:

陽離子樹脂型

陽離子樹脂型無醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應(yīng)生成咪唑啉，具有陽離子性，即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產(chǎn))，染料水批發(fā)，嚴(yán)格地說，固色劑DFRF-1不能稱為無醛固色劑。因為它們還是要用2D樹脂或羥基脲作交聯(lián)劑，只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經(jīng)環(huán)構(gòu)化，制得咪唑啉結(jié)構(gòu)的固色劑SH-96，也是樹脂型固色劑。其缺點是有色變現(xiàn)象。據(jù)目前所知，用雙胺做原料的固色劑都有色變現(xiàn)象，故需控制使用量，以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合，可生成環(huán)狀結(jié)構(gòu)縮合物，染料水直銷廠家，在一般情況下，不會釋放醛，也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑，色澤偏深，常為棕褐色或淺褐

反應(yīng)型無醛固色劑

反應(yīng)型無醛固色劑是以環(huán)氧氯烷為反應(yīng)性基團，與胺、醚、羧酸、酰胺等反應(yīng)而制得的固色劑。大多數(shù)為聚合物，染料水供應(yīng)商，具有陽離子性和反應(yīng)性基團，能與陰荷性染料(活性、酸性、直接染料)成鹽結(jié)合，又能與纖維和染料中的羥基、氨基等基團交聯(lián)，從而提高其濕處理牢度。

1)胺與環(huán)氧氯烷縮合物

常用二甲、二乙烯三胺等與環(huán)氧氯烷的縮合物，是目前國內(nèi)市場使用多、制造方便、色牢度不甚優(yōu)良的無醛固色荊。使用氨、一甲、二甲縮合的固色劑，成本便宜，且大多數(shù)為無色液體。使用二乙烯三胺與環(huán)氧丙縮合的固色劑成本較高，且大多為淡黃至黃色液體。若經(jīng)過環(huán)構(gòu)化，則對染色牢度的提高有益。為平衡成本與效果，大多數(shù)采用混合胺。

2．膠粘劑(粘合劑)

　　和溶劑型聚氨酯膠粘劑一樣，水性聚氨酯膠粘劑粘接性能好，膠膜物性可調(diào)節(jié)范圍大，可用于許多應(yīng)用領(lǐng)域。除可用作各種基材的涂層膠，可用于多種基材的粘接和粘結(jié)。

　　(1)多種層壓制品的制造，包括：膠合板，食品包裝復(fù)合塑料薄膜，織物層壓制品，各種薄層材料的層壓制品，如軟質(zhì)PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。

　　(2)植絨粘合劑、人造革粘合劑、玻纖及其他纖維集束粘合劑、油墨粘合劑。

　　(3)普通材料的粘接，如汽車內(nèi)裝飾材料的粘接。

　　水性聚氨酯用于膠粘劑用途時，一般必須進行調(diào)配，以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ)，可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他添加劑、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻，還需考慮各添加劑對水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性有無影響。為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強度，目前許多水性聚氨酯體系已流行使用交聯(lián)劑，組成雙組分體系，這和單組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯膠粘劑體系有點類似。顏料一般必須預(yù)先分散在水中，再加人水性聚氨酯。增稠劑一般在后添加。在噴涂場合，為了改善粘流性和對基材的潤濕性，可添加表面活性劑(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠劑及表面活性劑等添加劑具有親水性，可能影響膠層的耐水性、耐濕熱性。

　　水性聚氨酯膠粘劑的施膠方法和溶劑型基本相同，如手工刷涂、機械輥涂、噴涂等。噴涂時，須注意乳液的粒徑及粘度不能太大。

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