為了使液狀原料烴類有效地霧化及分散,一般認為液狀烴類原料導入位置的流速越快越好。但是,為達到原料烴類導入位置高流速化的目的,例如,復合粘合劑批發(fā),使原料烴類導入位置的流速提高到接近音速的程度,就會在整個燃燒爐內(nèi)造成很大的壓力損失。特別是在較長的扼流部分內(nèi)噴霧原料烴類時,壓力損失更大,這樣就必須增強燃燒空氣的鼓風機等周邊裝置的作用。另外,復合粘合劑,向扼流部分內(nèi)導入高速燃燒氣體會因氣體的動能而對扼流部分入口等燃燒氣體直接或間接接觸的部分造成損傷。所以,希望尋求一種不會造成很大的壓力損失、不會對裝置造成很大損傷、且可將原料烴類導入部分的燃燒氣體流速提高到馬赫0.8~1的程度的方法。
將凝聚體作為粒子時的指標除了凝聚體徑之外,復合粘合劑生產(chǎn),還有DBP吸油量、cDBP。cDBP對黑度和分散性也有影響,cDBP越低,黑度越大,分散性越小。
一般減小凝聚體徑的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區(qū)域或反應區(qū)域中導入堿金屬鹽或其溶液。
作為表示凝聚體徑分布窄度的指標,有利用離心沉降法測得的凝聚體斯托克斯等效徑分布中的頻率斯托克斯等效徑的半幅值D1/2和頻率斯托克斯等效徑Dmod之比D1/2/Dmod,有例子表明,將該值控制在一定范圍內(nèi),可賦予混合了該炭黑的橡膠混合物以改良的性質。

注意事項
如增加NBS三分之一用量,也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè).對于濕牢度有相當程度改進,唯其溫度不要超過180-185℃,如溫度超過,復合粘合劑銷售,或以飽和蒸氣處理,對NBS會有影響.
溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸,因NBS與濃醋酸接觸,會導致沉淀發(fā)生,任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.
在后處理中如有非離子助劑存在,將導致沉淀發(fā)生而損害NBS效果(固色前可用皂洗劑洗滌,可預防異常發(fā)生).
假如染色物在后工程中,有做PU涂布或覆以薄膜,則不要以NBS做固色處理,否則會影響其粘布效果.
尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗,對其后之紡織作業(yè)有所影響.因此對這種染色物,只有選擇濕牢度較好染料染色,不做固色處理.
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