粘接方式有濕粘接法、熱活化法等。
(1)濕層壓 對于多孔性基材,可在常溫涂布后,直接貼合、加壓,進行粘接。濕層壓法也是水性樹脂膠粘劑常用的粘接施工方法。
(2)對于非滲透性基材,可在膠粘劑涂布、干燥后,擦焦處理劑生產廠家,用熱空氣、紅外燈或烘箱、烘道進行熱活化,即干法層壓,也就是加熱使涂布干燥后表面已無粘性的膠層熱融,賦予可粘接性,貼合后樹脂再結晶化,立即得到較高的初期粘接強度。這種粘接方式,在工業(yè)操作上希望熱活化溫度低。
下面將水性聚氨酯膠粘劑的幾個主要應用領域作一簡介。
3.木材加工
木材加工是水性膠粘劑的應用領域。據日本膠粘劑工業(yè)協(xié)會(日本接著劑工業(yè)會)統(tǒng)計,1994年用于各種木材加工的脲醛樹脂產量有33.92萬噸、三聚胺樹脂7.33萬噸、水性酚醛樹脂2.42萬噸、及其共聚乳液17.03萬噸、EVA乳液3.26萬噸、酯乳液6.74萬噸、用于木材粘接的水性基聚氨酯0.9萬噸、其他水性膠粘劑5.42萬噸。
注意事項
如增加NBS三分之一用量,也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè).對于濕牢度有相當程度改進,唯其溫度不要超過180-185℃,如溫度超過,或以飽和蒸氣處理,擦焦處理劑批發(fā),對NBS會有影響.
溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸,因NBS與濃醋酸接觸,會導致沉淀發(fā)生,擦焦處理劑供應,任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.
在后處理中如有非離子助劑存在,將導致沉淀發(fā)生而損害NBS效果(固色前可用皂洗劑洗滌,可預防異常發(fā)生).
假如染色物在后工程中,有做PU涂布或覆以薄膜,則不要以NBS做固色處理,否則會影響其粘布效果.
尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗,對其后之紡織作業(yè)有所影響.因此對這種染色物,只有選擇濕牢度較好染料染色,不做固色處理.

為了使液狀原料烴類有效地霧化及分散,一般認為液狀烴類原料導入位置的流速越快越好。但是,為達到原料烴類導入位置高流速化的目的,臺灣省擦焦處理劑,例如,使原料烴類導入位置的流速提高到接近音速的程度,就會在整個燃燒爐內造成很大的壓力損失。特別是在較長的扼流部分內噴霧原料烴類時,壓力損失更大,這樣就必須增強燃燒空氣的鼓風機等周邊裝置的作用。另外,向扼流部分內導入高速燃燒氣體會因氣體的動能而對扼流部分入口等燃燒氣體直接或間接接觸的部分造成損傷。所以,希望尋求一種不會造成很大的壓力損失、不會對裝置造成很大損傷、且可將原料烴類導入部分的燃燒氣體流速提高到馬赫0.8~1的程度的方法。
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