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固色機理
目前的固色劑大致可以分為陽離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑(含甲醛樹脂型固色劑，含多胺樹脂型固色劑)、交聯反應型固色劑。固色劑的固色機理即固色劑能提高水溶液染料在纖維上的染色牢度是通過(1)固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽，在酸性介質中，靠一定強度的陽荷性與陰離子型染料結構中的陰離子基團離子鍵結合，形成不溶性的色淀沉積在纖維內外;(2)固色劑分子上的反應交聯基團與纖維和染料上的活性基團共價鍵結合;(3)固色劑處理后的被染織物在烘干過程中，固色劑分子上的反應性聯基團自行交聯成大分子，青海省干法樹脂，在織物和纖維表面形成一層具有一定強度的保護膜，從而把染料包覆在纖維上，使染料不易脫落;(4)固色劑分子上的親染料的結構基團，使固色劑與染料之間形成氫鍵與范德華力結合;(5)固色劑分子中所含的基團如亞胺基等，和染料分子上O、N等原子形成配位鍵結合，形成螫合物。
為了使液狀原料烴類有效地霧化及分散，一般認為液狀烴類原料導入位置的流速越快越好。但是，為達到原料烴類導入位置高流速化的目的，例如，使原料烴類導入位置的流速提高到接近音速的程度，就會在整個燃燒爐內造成很大的壓力損失。特別是在較長的扼流部分內噴霧原料烴類時，壓力損失更大，這樣就必須增強燃燒空氣的鼓風機等周邊裝置的作用。另外，向扼流部分內導入高速燃燒氣體會因氣體的動能而對扼流部分入口等燃燒氣體直接或間接接觸的部分造成損傷。所以，希望尋求一種不會造成很大的壓力損失、不會對裝置造成很大損傷、且可將原料烴類導入部分的燃燒氣體流速提高到馬赫0.8～1的程度的方法。
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