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皮革涂飾劑是用于皮革表面涂飾保護和美化皮革的一類皮革助劑的統稱，它由成膜物質、著色材料、溶劑及助劑按照一定比例配制而成，其中成膜物質是皮革涂飾劑的基礎。皮革涂飾劑在皮革制造業中也有非常重要的作用，蠟感處理劑生產廠家，可以增加皮革美觀，延長皮革使用時間，蠟感處理劑，顯著提高皮革制品的質量和檔次，增加商業價值。
聚氨酯用做皮革涂飾劑，其成膜性能好，粘結牢固，涂層具有高光澤、高耐磨性、高彈性、耐水、耐侯、耐寒、耐熱、耐化學藥
對粒徑和炭黑的特性，蠟感處理劑供應商，特別是作為決定黑度的重要物性的上述聚集體徑和分布沒有任何記載或暗示。而且，從BET比表面積/EM比表面積之比小于1.3可推測出其中多環芳香族烴類的比例較大，這樣就不能夠充分獲得后述的安全性。
槽法可制得具備高黑度的炭黑超微粒，但從另一角度考慮，由于操作是在氧氛圍氣中進行的，所以，具有制造工藝本身的產品收率較差，且生產能力較低的缺陷。槽法制得的小粒徑槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式會社制)，其粒徑為13nm(產品樣本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛圍氣中制得的，所以，炭黑本身顯現出酸性。這樣就具備以下的重要缺陷。即具有以下本質上的缺陷(1)混合入樹脂時，所得樹脂組合物易劣化；(2)混合入橡膠時，蠟感處理劑批發，所得橡膠組合物的耐磨損性較差；(3)調制水性涂料組合物時，涂料組合物中的炭黑易凝結。
因此，炭黑特性和樹脂物性的關系中重要的是如何滿足呈反比關系的黑度和分散性的問題。
這樣如何有效地生產上述炭黑就成了需要研究的問題。特別是希望以生產效率良好的爐法直接制備具有與槽法炭黑同樣或更好的黑度、且混合入涂料或樹脂時的分散性良好、是不具備上述槽法炭黑所具有的缺陷的炭黑。
另一方面，近年發現殘存于炭黑中的未反應的多環芳香族烴類有引起變的危險性，如果上述物質在作為產品的炭黑中的含量較大則會出現安全性問題。所以，希望以生產效率良好的爐法制備具有與槽法炭黑同樣的黑度、且混合入涂料或樹脂時的分散性良好、產品中未反應的多環芳香族烴類的比例較小的安全性較高的炭黑。
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