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對粒徑和炭黑的特性，特別是作為決定黑度的重要物性的上述聚集體徑和分布沒有任何記載或暗示。而且，從BET比表面積/EM比表面積之比小于1.3可推測出其中多環(huán)芳香族烴類的比例較大，這樣就不能夠充分獲得后述的安全性。
槽法可制得具備高黑度的炭黑超微粒，但從另一角度考慮，由于操作是在氧氛圍氣中進行的，蠟感處理劑供應，所以，具有制造工藝本身的產品收率較差，且生產能力較低的缺陷。槽法制得的小粒徑槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式會社制)，其粒徑為13nm(產品樣本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛圍氣中制得的，所以，蠟感處理劑，炭黑本身顯現(xiàn)出酸性。這樣就具備以下的重要缺陷。即具有以下本質上的缺陷(1)混合入樹脂時，所得樹脂組合物易劣化；(2)混合入橡膠時，所得橡膠組合物的耐磨損性較差；(3)調制水性涂料組合物時，涂料組合物中的炭黑易凝結。
凝聚體徑的分布對橡膠特性，特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響，蠟感處理劑加工，凝聚體徑分布也是越窄越好。例如，日本專利公開公報平6-179774號揭示了分離制得的炭黑粉末，獲得了具有D1/2/Dmod分別為0.36、0.40、0.47、0.63這樣均一的凝聚體徑分布的炭黑。如上所述，對于炭黑的應用特性來講，蠟感處理劑生產，粒徑和凝聚體是兩個特別重要的因素。;
用二乙烯三胺與環(huán)氧烷反應.再用季銨鹽醚化劑醚化而成，反應性固色劑分子上引入季銨鹽.將上述反應型固色劑與季銨化試劑反應便能在固色劑分子中引入季銨鹽基，以增加其陽離子性，可提高染色牢度。例如專利介紹用一胺與環(huán)氧烷反應，再經季銨化而制得的固色劑，其皂洗牢度可達4~5級，濕燙牢度可達4級。德美固色劑TCD-R也是這樣一種類型的固色劑。
2.5季銨化的高聚物無醛固色劑
用帶有季銨鹽的烯烴，如單烯丙基二基氯化銨和二烯丙基二基氯化銨(DMDAAC)聚合而成高聚物(均聚物、或與其它單體共聚的共聚物)。借助陽離子基團及成膜而達到固色目的.
聚羧酸類反應性固色劑
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