聚氨酯固化劑生產(chǎn)、臺州聚氨酯固化劑、羅星生產(chǎn)廠家：

日本專利介紹了水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的制造方法。

　　可用于制造水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的異氰酸酯有：PAPI、MDI、TDI、TDI—TMP加成物、三苯基甲烷三異氰酸酯、HDI、XDI、H12MDI等多異氰酸酯，以及它們與聚醚或聚酯制成的端NCO基團預聚體。常用于水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的多異氰酸酯是多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI)。

2.按使用形式分

水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類。可直接使用，或無需交聯(lián)劑即可得到所需使用性能的水性聚氨酯稱為單組分水性聚氨酯膠粘劑。若單獨使用不能獲得所需的性能，必須添加交聯(lián)劑；或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯(lián)劑后能提高粘接性能，在這些情況中，水性聚氨酯主劑和交聯(lián)劑二者就組成雙組分體系。

2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質，總結了它們的主要性能特點。

　　表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質

1．粒徑及其對性能的影響

　　介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，聚氨酯固化劑生產(chǎn)，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，批發(fā)聚氨酯固化劑，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，臺州聚氨酯固化劑，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。

　　聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。

　　該系列乳液制法為，由聚氧化丙烯二醇和9DI制得相同NCO含量的預聚體，加多亞乙基多胺溶液反應，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調整氨水的用量或微調多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

2．乳液穩(wěn)定性

　　影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

　　若要了解粒徑的影響，可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩(wěn)定性。通常在離心機中以3000r／min轉速離心沉降15min后，若無沉淀，可以認為有6個月的貯存穩(wěn)定期。

　　若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，生產(chǎn)聚氨酯固化劑，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。

　　冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍結和長期高溫。

　　酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。

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