供應信息
根據國內真空鍍鋁行業的市場需求，采用穩定供應的進口原材料和特殊工藝，新研發的高新科技產品，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對鋁層有極好的保護能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產品生產高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉移人造革的水性環保材料。
一、技術指標：
外 觀： 乳白色有藍光半透明液體，無機械雜質。
固體含量： 30±1％
PH 值：7.5-9
粘 度：12-18 秒 （涂4杯25℃時）
安全環保，不含有機錫類；VOC完全符合煙包行業要求；
二、應用工藝：
1、輥筒涂布，要求使用180-250目網紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據設備及工藝情況而定。
2、上機粘度12-14秒（涂-4杯），上機固含量調至20-22％，可根據設備及工藝情況而定。
3、烘干溫度120-140℃，水性聚氨酯樹脂供應廠家，適宜機速80-120m/min，水性聚氨酯樹脂，上機速度可根據烘干溫度和添加酒精的量進行調整。
4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。
1．粒徑及其對性能的影響
介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。
水：蒸餾水、離子水
水是水性聚氨酯膠粘劑的主要介質，為了防止自來水中的Ca2+、寸+等雜質對陰離子型水性聚氨酯穩定性的影響，用于制備水性聚氨酯膠粘劑的水一般是蒸餾水或去離子水。除了用作聚氨酯的溶劑或分散介質，水還是重要的反應性原料，合成水性聚氨酯目前以預聚體法為主，在聚氨酯預聚體分散與水的同時，水也參與擴鏈。由于水或二胺的擴鏈，實際上大多數水性聚氨酯是聚氨酯—脲乳液(分散液)，聚氨酯—脲比純聚氨酯有更大的內聚力和粘接力，脲鍵的耐水性比氨酯鍵好。
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