
刷毛。在植絨后雖吸去浮絨,但在間隙中還有殘余絨毛,一般采用毛刷逆底材運動走向的方式,進行一次刷毛清洗。也有采用機械拍打、吹風等方式相結合進行處理,則效果更佳。如不需后整理加工,則刷毛后即可得到成品。后整理.后整理的目的是錦上添花和提高產品附加值。例如:植絨(又稱滿地植絨)雖然賦予產品絨的風格,但美中不足色彩單一,于是采用印花(或轉移印花)加工方法,印上各種彩案,而成為印花植絨產品;通過軋輥熱壓(軋輥上刻有凸型圖案)壓花(軋花),使局部絨毛在高溫下變形固化,成為軋花植絨產品









一、設計研發
1、應具備能自主研發、設計新產品和新工藝,具備從原料選型、色彩、表面效果設計,到合成革制造工藝設計的全流程研發設計能力。
二、原材料零部件
1、基體應采用水性聚氨酯樹脂或無溶劑樹脂,且不應檢出。
2、水性聚氨酯樹脂的固體含量應≥30%,斷裂伸長率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()應符合GB/T13941的規定。
三、工藝及裝備
1、原材料入庫和成品出庫應具備信息化管理系統(ERP、MES等)。
2、原材料配方應采用自動配料工藝。
四、檢驗檢測
1、具備對原材料水性聚氨酯樹脂的粘度、拉伸負荷、斷裂伸長率等項目的檢測設備并開展檢測。
2、具備對成品外觀質量、規格、拉伸負荷、斷裂伸長率、撕裂負荷、剝離負荷、耐黃變性、耐水解性、甲醛、等項目的檢測設備并開展檢測。
⑴陰離子型水性聚氨酯又可細分化為磺酸型、羧基型,以主鏈含正離子基團的占多數。大部分水性聚氨酯以含羧基擴鏈劑或含磺酸鹽擴鏈劑讓人羧基正離子及磺酸正離子。
⑵陽離子型水性聚氨酯一般就是指碳鏈或主鏈上帶有銨離子(一般為季銨離子)或锍正離子的水性聚氨酯,絕大部分狀況是季銨正離子。而碳鏈含銨離子的水性聚氨酯的制取一般以選用含叔胺基團擴鏈劑為主導,叔胺及其仲胺經酸或化實驗試劑的功效,產生親水性的銨離子。還可根據含羥基的聚氨酯材料與及酸反映而產生銨離子。
⑶非離子型水性聚氨酯,即分子結構中沒有正離子基團的水性聚氨酯。非離子型水性聚氨酯的制取方式 有:①一般聚氨酯材料預聚體或聚氨酯材料有機化學水溶液在破乳劑存有下開展高剪切應力強制性乳狀液;②做成分子結構中帶有非離子型親水性鏈段或親水性基團,親水性鏈段一般是低中含量聚,親水性基團一般是羥。⑷復合型
聚氨酯膠粘劑分子式中另外具備離于型及非離子型親水性基團或鏈段。
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