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一種可染色羊巴仿麂皮聚氨酯樹脂,包括以下組份:弱溶劑脂肪族聚氨酯樹脂,弱溶劑,聚醚改性硅氧烷,二氧化硅消光粉,棕櫚蠟,聚氧乙烯醚和羊巴微粉.本發明還涉及一種用上述聚氨酯樹脂制成的可染色羊巴仿麂皮合成革的制備方法,其特征在于該方法包括如下步驟:首先將可染色羊巴仿麂皮聚氨酯樹脂加入溶劑充分攪拌均勻,作為面料漿涂刮于離型紙上,烘干后在面層膜上涂刮聚氨酯粘接劑樹脂液貼合底布,再經烘干后收卷,剝離,發泡,后得到可染色羊巴仿麂皮聚氨酯樹脂合成革.
一種用于合成革后段工藝的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑,由以下組分組成:改性聚氨酯樹脂,醋酸丁酯,異,二氧化硅消光粉,改性有機硅,聚乙烯微粉.本發明還涉及該羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法.本發明所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑符合歐盟的環保標準,由其處理的合成革光澤自然,觸感綿滑,在手感,視覺效果等方面具有優良的綜合效果.本發明方法工藝簡單,且生產成本較低.
一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發泡,烘箱中五個加熱區的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉帖貼面,經過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發明制備方法簡單,步驟易于操作,發泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發泡程度不同,經轉帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
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