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合成革用倒順毛擦焦羊巴發泡樹脂及其制備方法,按重量份計,羊巴發泡樹脂由如下重量配比的原料組成:溶劑型PU樹脂40份～50份;細型高溫羊巴粉1份～2份;粗型低溫羊巴粉0.5份～2份;30份～50份;5份～15份;有機硅油1份～3份.發泡樹脂的制備方法為將配方量的細型高溫羊巴粉,粗型低溫羊巴粉,,以及有機硅油加入到溶劑型PU樹脂中,高速攪拌至分散均勻,過濾即得.本發明的發泡樹脂具有倒順毛效果明顯,手感滑爽,觸感優,易擦焦,有油焦感等優點,可用于制作復古風格的皮革等.
當預聚反應溫度為65～80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴鏈劑采用乳化前后各加一半時,可獲得穩定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對有機硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結果表明:使用聚醚型氨基硅油對水性聚氨酯進行改性能夠獲得貯存穩定性較好的復合乳液;當聚醚型氨基硅油含量在2～3%時,涂膜綜合性能優良. 3.討論了引發劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質量比對水性聚氨酯-聚酯復合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
傳統氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發了一種新型結構的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環氧硅油;再將端環氧硅油與氨基聚醚反應,制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進行改性,制備出具有優異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進行研究.通過測試自制端環氧硅油產物的粘度,產率及外觀,得出其佳合成工藝
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