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合成革用倒順毛擦焦羊巴發(fā)泡樹脂及其制備方法,按重量份計,羊巴發(fā)泡樹脂由如下重量配比的原料組成:溶劑型PU樹脂40份～50份;細(xì)型高溫羊巴粉1份～2份;粗型低溫羊巴粉0.5份～2份;30份～50份;5份～15份;有機硅油1份～3份.發(fā)泡樹脂的制備方法為將配方量的細(xì)型高溫羊巴粉,粗型低溫羊巴粉,,以及有機硅油加入到溶劑型PU樹脂中,高速攪拌至分散均勻,過濾即得.本發(fā)明的發(fā)泡樹脂具有倒順毛效果明顯,手感滑爽,觸感優(yōu),易擦焦,有油焦感等優(yōu)點,可用于制作復(fù)古風(fēng)格的皮革等.
當(dāng)預(yù)聚反應(yīng)溫度為65～80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴鏈劑采用乳化前后各加一半時,可獲得穩(wěn)定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優(yōu)異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對有機硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結(jié)果表明:使用聚醚型氨基硅油對水性聚氨酯進(jìn)行改性能夠獲得貯存穩(wěn)定性較好的復(fù)合乳液;當(dāng)聚醚型氨基硅油含量在2～3%時,涂膜綜合性能優(yōu)良. 3.討論了引發(fā)劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質(zhì)量比對水性聚氨酯-聚酯復(fù)合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩(wěn)定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應(yīng),制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環(huán)氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進(jìn)行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進(jìn)行研究.通過測試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝
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