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聚硅樹脂聚硅樹脂是硅氧烷鏈中含有的共聚物。聚硅樹脂的聚合速度比聚硅樹脂較緩，但硅氧烷鏈中硅原子相連的能夠增大樹脂的可溶性并降低其硬度。為制得不溶不熔的聚硅樹脂，聚合物中數(shù)與硅原子數(shù)之比佳為0.5~1.5。此值低于0.5時，制成的樹脂聚合過速，在縮合過程中產(chǎn)生較大量的水，使樹脂變得脆而不堅(jiān)固，在高溫下容易開裂；此值在0.5~1時，縮合產(chǎn)物的柔韌性和彈性都了，當(dāng)此值約為1時，形成的產(chǎn)物具有良好彈性，能夠形成具有附著能力的漆膜；此值繼續(xù)增大至1.5后，聚合物中低分子產(chǎn)物的含量增多，較難縮合成固體；此值為2時的縮合產(chǎn)物已是典型的彈性體。聚硅樹脂比聚硅樹脂更易與聚酯、聚縮醛和其他有機(jī)聚合物互混和共聚。
當(dāng)預(yù)聚反應(yīng)溫度為65～80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴(kuò)鏈劑采用乳化前后各加一半時,可獲得穩(wěn)定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優(yōu)異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對有機(jī)硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結(jié)果表明:使用聚醚型氨基硅油對水性聚氨酯進(jìn)行改性能夠獲得貯存穩(wěn)定性較好的復(fù)合乳液;當(dāng)聚醚型氨基硅油含量在2～3%時,涂膜綜合性能優(yōu)良. 3.討論了引發(fā)劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質(zhì)量比對水性聚氨酯-聚酯復(fù)合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
以端羥基聚丁二烯-(HTBN)為軟段,二異()為硬段和端氨基硅油為改性劑,合成了端氨基硅油改性HTBN型聚氨酯(PU).以n(-NCO):n(HTBN),n(硅油):n(HTBN),n(擴(kuò)鏈劑):n(HTBN)和硅油加入方式為主要影響因素,采用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)方法研究了各因素對端氨基硅油改性HTBN型PU的力學(xué)性能和耐介質(zhì)性能的影響.研究結(jié)果表明,氨基硅油的引入能有效改善PU產(chǎn)物的斷裂伸長率和耐介質(zhì)(水,真空油,和乙醇)性能,PU產(chǎn)物在各種介質(zhì)中的穩(wěn)定性依次為真空油水乙醇,R值對PU產(chǎn)物力學(xué)性能的影響依次為斷裂伸長率邵氏硬度拉伸強(qiáng)度定伸應(yīng)力.
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