供應信息
采用二異,聚四氫醚二醇,二羥丙酸,聚醚型氨基硅油等為主要原料制備了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜.通過紅外光譜,透射電鏡等對PUDS乳液及其涂膜進行結構表征,并進行力學性能測試.結果表明,有機硅有效接入到水性聚氨酯分子鏈上,乳液穩定性良好,涂膜的耐水性明顯提高;隨著聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趨勢,當聚醚型氨基硅油在預聚體中的質量分數為2%和3%時,涂膜耐水性好,伸長率下降少,且涂膜手感柔順性,滑爽性改善明顯,綜合性能優良.
采用聚醚三元醇310,聚醚二元醇PPG為軟段原料,二異(IPDI)為硬段原料,2,2-雙羥丙酸(DMPA)為親水性擴鏈劑,利用—NH2與—NCO的反應性,在水性聚氨酯(WPU)預聚體上接入端烷氧基氨基硅油,加水乳化,制備出乳液穩定且乳膠膜耐水性較好的氨基硅油改性WPU共聚物乳液.通過測定WPU共聚物乳液的離心穩定性,黏度,粒徑以及乳膠膜的接觸角,吸水率等,得到優化的合成工藝:軟段原料m(PPG):m(GE-310)為2:1,預聚反應時間90 min,預聚反應溫度85℃;氨基硅油改性WPU的佳工藝為:R值2.4,DMPA質量分數8%,氨基硅油質量分數9%,氨基硅油改性溫度20~30℃.
預聚反應溫度,硬段及親水基團的含量,R值(即-NCO/-OH的比值),胺類擴鏈劑的加料方式對水性聚氨酯乳液及其涂膜的影響;利用有機硅和酯單體改性水性聚氨酯分別得到有機硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.預聚反應溫度是聚氨酯樹脂制備中一處重要的控制因素,控制好聚合反應主要是控制好預聚反應溫度,同時R值,硬段及親水基團的含量,胺類擴鏈劑的加料方式改變了水性聚氨酯分子鏈的結構以及相互之間的作用力,對水性聚氨酯的乳液的粒徑,穩定性,粘度,固含量及聚氨酯膠膜的力學性能等有較大影響.
您好，歡迎蒞臨羅星，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
