嚴(yán)格要求,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),姚督生總經(jīng)理把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”作為公司的發(fā)展的基本方針,在整個(gè)生產(chǎn)流程中高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,從原料的進(jìn)廠檢驗(yàn),中間品合成,到終成品完成,道道工序嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān),確保為我們的客戶提供的產(chǎn)品。
在姚督生總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,公司不僅取得了技術(shù)突破,而且還積極響應(yīng)號(hào)召,積極開(kāi)展節(jié)能減排,并在2010年1月取得了“清潔生產(chǎn)達(dá)標(biāo)企業(yè)”稱號(hào)。成功完善了廢氣處理系統(tǒng),每年減少?gòu)U氣排放240KG,節(jié)電32256KWh,節(jié)水860T,節(jié)氣52T,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
總經(jīng)理大刀闊斧,建章立制,不斷完善企業(yè)的管理體系,早在2010年已取得質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系論證、職業(yè)健康安全管理體系三體系論證。
姚督生總經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)尤為重視,在2008年公司便取得了“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)”稱號(hào),并不斷努力增強(qiáng)全體員工的安全意識(shí),定期開(kāi)展安全知識(shí)培訓(xùn):新進(jìn)員工的進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn),老員工的定期開(kāi)展安全知識(shí)講座。









酮/酮聯(lián)氮法
在預(yù)聚體混合法中,采用水溶性二元伯胺作擴(kuò)鏈劑時(shí),由于氨基與-NCO基團(tuán)反應(yīng)速率過(guò)快,難以獲得粒徑均勻而微細(xì)的分散體。擴(kuò)鏈階段若用酮或酮聯(lián)氮代替二元伯胺進(jìn)行水相擴(kuò)鏈則能解決此問(wèn)題。酮由酮與二胺反應(yīng)生成,酮聯(lián)氮由酮與肼反應(yīng)生成。酮/酮聯(lián)氮與含離子基團(tuán)的端-NCO聚氨酯預(yù)聚體混合時(shí)不會(huì)過(guò)早發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng),但遇水時(shí),酮/酮聯(lián)氮與水反應(yīng)則釋放出二胺/肼,對(duì)預(yù)聚體進(jìn)行擴(kuò)鏈,由于受釋放反應(yīng)的制約,擴(kuò)鏈反應(yīng)能夠平穩(wěn)地進(jìn)行,得到性能良好的水性聚氨酯一脲分散液。
酮/酮聯(lián)氮法適用于由芳香族制備水性聚氨酯分散液,該法融合了丙法、預(yù)聚體混合法的優(yōu)點(diǎn),是制備高質(zhì)量水性聚氨酯
為了使液狀原料烴類有效地霧化及分散,一般認(rèn)為液狀烴類原料導(dǎo)入位置的流速越快越好。但是,為達(dá)到原料烴類導(dǎo)入位置高流速化的目的,例如,使原料烴類導(dǎo)入位置的流速提高到接近音速的程度,就會(huì)在整個(gè)燃燒爐內(nèi)造成很大的壓力損失。特別是在較長(zhǎng)的扼流部分內(nèi)噴霧原料烴類時(shí),壓力損失更大,這樣就必須增強(qiáng)燃燒空氣的鼓風(fēng)機(jī)等周邊裝置的作用。另外,向扼流部分內(nèi)導(dǎo)入高速燃燒氣體會(huì)因氣體的動(dòng)能而對(duì)扼流部分入口等燃燒氣體直接或間接接觸的部分造成損傷。所以,希望尋求一種不會(huì)造成很大的壓力損失、不會(huì)對(duì)裝置造成很大損傷、且可將原料烴類導(dǎo)入部分的燃燒氣體流速提高到馬赫0.8~1的程度的方法。
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