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一種水性坐墊革及其制備方法,所述水性坐墊革包括一基布,所述基布上依次涂覆有濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層以及面層,所述濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層和面層均采用水性聚氨酯樹脂漿料制成,所述濕法發(fā)泡底層漿料中含有3001000目的填充粉體,所述濕法發(fā)泡底層漿料的發(fā)泡倍率為1.31.5倍,所述干法發(fā)泡上層漿料中含有15004000目的填充粉體,所述干法發(fā)泡上層漿料的發(fā)泡倍率為1.82.0倍
一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發(fā)泡,烘箱中五個加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
采 用聚 丙二 醇和聚 醚硅 氧烷 二元 醇 WACKER IM 22為軟段 ,2,4一二異 酸酯為硬 段合 成 了有機硅 改性 水性 聚氨 酯乳 液 ,通 過 ATR-IR,GPC,TEM,DSC,TG和 wAXD等研 究 了有 機硅 改性水性 聚氨 酯 的性 能.結(jié) 果表 明 ,當(dāng) W ACKER IM 22與聚 丙二 醇 的質(zhì)量 比為 20 時 ,有機 硅改性 水性 聚氨 酯乳液 的耐 凍性 和流 平性提 高,數(shù) 均相 對分 子質(zhì)量 降低 ,軟 ,硬段 相 的相 容性提 高 ,熱分解 性能與 未 改性水 性聚氨 酯 相似 ,且 無 明顯 的結(jié) 晶能力.關(guān) 鍵 詞 :聚醚硅 氧烷 二元 醇 ;水 性聚氨 酯 ;改性 ;耐凍性 ;流平性 ;相 容性
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