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一種合成革用水性PU羊巴高溫發(fā)泡樹脂,它由下列重量百分比的原料組成:水性聚氨酯30～40%,水40～50%,高溫羊巴發(fā)泡粉2～10%,有機硅流平劑2～5%,有機硅消泡劑2～5%,水性聚氨酯增稠劑0.5～2%.本發(fā)明提供的合成革用水性PU羊巴低溫發(fā)泡樹脂,各組分配比科學(xué)合理,組分間相互協(xié)調(diào),共同作用,羊巴高溫發(fā)泡樹脂具有成膜性好,粘結(jié)牢固,涂層耐溶劑,耐寒,耐水解,耐熱老化優(yōu)點,用本發(fā)明提供的水性PU羊巴高溫發(fā)泡樹脂制成的成品具有不影響其革面原有效果,革面處理本劑后,高溫發(fā)泡生產(chǎn)出羊巴革,效果,且合成革其皮革質(zhì)地細膩,透氣性好,手感,防水,粘結(jié)等綜合效果優(yōu)良.
一種以水性聚氨酯為載體的瘋馬羊巴樹脂,按重量,包括100-150份聚氧化二醇,24-50份聚氧化三醇,26-50份聚四氫二醇,120-185份二異,10-30份二羥丙酸,5-15份三羥丙烷,4-12份2,2-(4-羥基)丙烷,40-50份N-吡咯烷酮,8-24份三乙胺,11-17份,650-880份水,150-220份瘋馬粉和200-260份羊巴粉.本發(fā)明以水性聚氨酯為載體,降低了樹脂的性,毒副作用和毒性,提高運輸安全性,制成的合成革具有毛感,絨毛感和適于水揉等特性.
一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發(fā)泡,烘箱中五個加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
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