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1.一種高粘度的水性聚氨酯膠粘劑及其制備方法，其特征在于，具體步驟為：（1） 將聚酯多元醇與半導體納米氧化物混合，升溫至110 ~ 125 ℃，真空脫水30 ~ 90min，降溫至60 ~ 80 ℃后，依次加入二異、親水性單體和占聚酯多元醇重量0.01 ~0.05%的催化劑，反應2 ~ 5 h，生成-NCO端基的水性聚氨酯預聚體；其中，聚酯多元醇與半導體納米氧化物的質量比為1 : 0.01 ~ 0.2；聚酯多元醇與親水性單體的摩爾數比為1 : 0.5 ~ 2；（2） 將小分子二元胺與小分子三元胺按照一定比例加入到水性聚氨酯預聚體中，然后加入聚酯多元醇質量20 %的降低體系粘度，并于60 ~ 80 ℃反應0.5 ~ 2 h；其中，聚酯多元醇與小分子二元胺摩爾數比為1 : 0.2 ~ 2；聚酯多元醇與小分子三元胺摩爾數比為1 : 0.2 ~ 2；
為合成織物涂層劑,以聚四氫醚、聚乙二醇、端氨基含氟硅油為混合軟段,合成了有機硅改性的水性聚氨酯WFSPU。用紅外光譜、譜表征了改性聚氨酯的化學組成;通過納米粒度測定及Zeta電位分析考察了乳液的穩定性;通過差熱掃描量熱、正電子湮滅譜及靜態拉伸試驗分別研究了WFSPU膜的熱性能、自由體積空洞及力學性能。研究結果表明,當含氟硅油用量質量分數〈10%時,可以制得穩定的乳液,聚氨酯膜的軟段玻璃化轉變溫度約為-78℃。當含氟硅油質量分數為6%時,WFSPU膜的拉伸模量高,達到47.33 MPa,斷裂伸長率為663.49%。
傳統氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發了一種新型結構的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環氧硅油;再將端環氧硅油與氨基聚醚反應,制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進行改性,制備出具有優異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進行研究.通過測試自制端環氧硅油產物的粘度,產率及外觀,得出其佳合成工藝
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