根據固色劑的固色機理,固色劑在化學結構上要具有陽荷性,具有反應交聯基團,能自行交聯及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜,并且含有與染料具有親和性的結構基團,還具有對金屬離子的沉淀作用和絡合作用。另外,對于無甲醛固色劑,要求在生產時不使用含有甲醛的原料,生產過程和固色過程中也不能產生甲醛,固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。
無醛固色劑化種類:
陽離子樹脂型
陽離子樹脂型無醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應生成咪唑啉,具有陽離子性,即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產),嚴格地說,固色劑DFRF-1不能稱為無醛固色劑。因為它們還是要用2D樹脂或羥基脲作交聯劑,只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經環構化,制得咪唑啉結構的固色劑SH-96,也是樹脂型固色劑。其缺點是有色象。據目前所知,用雙胺做原料的固色劑都有色象,故需控制使用量,以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合,可生成環狀結構縮合物,在一般情況下,不會釋放醛,也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑,色澤偏深,常為棕褐色或淺褐









2.膠粘劑(粘合劑)
和溶劑型聚氨酯膠粘劑一樣,水性聚氨酯膠粘劑粘接性能好,膠膜物性可調節范圍大,可用于許多應用領域。除可用作各種基材的涂層膠,可用于多種基材的粘接和粘結。
(1)多種層壓制品的制造,包括:膠合板,食品包裝復合塑料薄膜,織物層壓制品,各種薄層材料的層壓制品,如軟質PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。
(2)植絨粘合劑、人造革粘合劑、玻纖及其他纖維集束粘合劑、油墨粘合劑。
(3)普通材料的粘接,如汽車內裝飾材料的粘接。
水性聚氨酯用于膠粘劑用途時,一般必須進行調配,以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎,可添加交聯劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他添加劑、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻,還需考慮各添加劑對水性聚氨酯的短期穩定性有無影響。為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強度,目前許多水性聚氨酯體系已流行使用交聯劑,組成雙組分體系,這和單組分溶劑型(揮發型)聚氨酯膠粘劑體系有點類似。顏料一般必須預先分散在水中,再加人水性聚氨酯。增稠劑一般在后添加。在噴涂場合,為了改善粘流性和對基材的潤濕性,可添加表面活性劑(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠劑及表面活性劑等添加劑具有親水性,可能影響膠層的耐水性、耐濕熱性。
水性聚氨酯膠粘劑的施膠方法和溶劑型基本相同,如手工刷涂、機械輥涂、噴涂等。噴涂時,須注意乳液的粒徑及粘度不能太大。
對粒徑和炭黑的特性,特別是作為決定黑度的重要物性的上述聚集體徑和分布沒有任何記載或暗示。而且,從BET比表面積/EM比表面積之比小于1.3可推測出其中多環芳香族烴類的比例較大,這樣就不能夠充分獲得后述的安全性。
槽法可制得具備高黑度的炭黑超微粒,但從另一角度考慮,由于操作是在氧氛圍氣中進行的,所以,具有制造工藝本身的產品收率較差,且生產能力較低的缺陷。槽法制得的小粒徑槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名,デグツザ株式會社制),其粒徑為13nm(產品樣本值)。但是,由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛圍氣中制得的,所以,炭黑本身顯現出酸性。這樣就具備以下的重要缺陷。即具有以下本質上的缺陷(1)混合入樹脂時,所得樹脂組合物易劣化;(2)混合入橡膠時,所得橡膠組合物的耐磨損性較差;(3)調制水性涂料組合物時,涂料組合物中的炭黑易凝結。
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