供應信息
粘結強度表征涂料對基材的附著力，強度越高，附著力越好，越不易脫落。水性聚氨酯防水涂層粘結強度高，且在不同基面上沒有明顯變化，擴大防水涂料的應用場所。吸水率過高，涂層在長期浸水后會溶脹、鼓泡，與基層附著力下降，導致防水能力下降。
以聚氨酯和乳液制備的防水涂料，其吸水率對比低。比如:水性PU防水涂料常溫延伸率620%，斷裂強度4MPa，吸水率8%，基面粘接強度1.5MPa，VOC約10g/L，可有效遮蓋墻體細小裂縫、減少滲水、延長使用壽命等，降低建筑防水返修率，提高生活品質。
除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研發的熱點之一。其具有良好的低溫成膜性，耐高溫回黏性，優異的物理及力學性能(如柔韌性、耐磨性)，低VOC排放，施涂后漆膜豐滿等優點。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散體中含有表面活性劑或具有表面活性劑的特性，容易產生氣泡。而在配制涂料時高速分散和攪拌及施工過程中的噴刷等操作，也會促使氣泡產生;有時為提高水性聚氨酯對基材潤濕，所用的潤濕劑可能助于氣泡的產生和穩定;水性聚氨酯分散體的黏度低，通常為0.03-0.1Pa.s，需使用增稠劑增稠，增稠后使產生的氣泡穩定而不易消除。氣泡的產生，不僅使生產操作困難，阻礙顏填料在水性聚氨酯中的分散，也使設備的利用率不足而影響產量，裝罐時因存在氣泡而需多次罐裝;而且施工中膜內殘留下的氣泡，更影響涂料的裝飾效果和使用耐久性，因此通常需利用消泡劑對其進行處理。
您好，歡迎蒞臨羅星，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
