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一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發泡,烘箱中五個加熱區的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉帖貼面,經過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發明制備方法簡單,步驟易于操作,發泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發泡程度不同,經轉帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
以聚乙二醇PEG400,二異合成了陽離子聚氨酯(PUAN)中間體,再以此為原料與聚醚胺HE1000復配,與端環氧硅油反應,制得嵌段聚醚氨基硅油PU-Si-A.研究了PUAN和HE1000量之比,總環氧值與總氨值之比,端環氧硅油摩爾質量等對PU-Si-A所處理織物的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度,柔糯度的影響.結果表明,當PUAN與HE1000的量之比為2:8,總環氧值與總氨值之比為1:1. 3,端環氧硅油摩爾質量為13 000 g/mol時,合成的PU-Si-A用于羅馬布和珊瑚絨整理時,表現出良好的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度和柔糯度.
以液體端羥基聚丁二烯(HTPB)氨氨丙基聚二硅氧烷(AEAPS),二異(IPI)制備預聚體,利用多元胺(MOCA)為固化劑,制備一系列氨基硅油改性的聚氨酯.材料的力學性能,動態熱力學分析,表面水接觸角和表面光電子能譜(ESCA)的測試結果表明:HTPB-IPI體系中,AEAPS的加入量控制在10%以下,改性聚氨酯的表面性能明顯改善,而仍保持良好的力學性能.
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