一種水性坐墊革及其制備方法,所述水性坐墊革包括一基布,所述基布上依次涂覆有濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層以及面層,所述濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層和面層均采用水性聚氨酯樹脂漿料制成,所述濕法發(fā)泡底層漿料中含有3001000目的填充粉體,所述濕法發(fā)泡底層漿料的發(fā)泡倍率為1.31.5倍,所述干法發(fā)泡上層漿料中含有15004000目的填充粉體,所述干法發(fā)泡上層漿料的發(fā)泡倍率為1.82.0倍










一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進(jìn)行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對(duì)進(jìn)行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進(jìn)行高溫發(fā)泡,烘箱中五個(gè)加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時(shí)間為1~3min,采用三刀貼面的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過(guò)烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格

一種磺酸型水性聚氨酯分散體的制備方法.本發(fā)明先讓胺基磺酸鹽親水?dāng)U鏈劑按照常規(guī)工藝進(jìn)行次親水?dāng)U鏈反應(yīng),在此基礎(chǔ)上向體系中加入混合溶劑,利用混合溶劑改變殘留胺基磺酸鹽,聚氨酯離聚體,溶劑三者之間相容性,使整個(gè)反應(yīng)體系處于近均相的反應(yīng)狀態(tài),讓殘留的胺基磺酸鹽繼續(xù)進(jìn)行第二次親水?dāng)U鏈反應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)胺基磺酸鹽的利用.本發(fā)明的制備方法大幅降低了胺基磺酸鹽的殘留,降低成本的同時(shí),能夠更加地進(jìn)行配方方案設(shè)計(jì),得到的水性聚氨酯分散體.
您好,歡迎蒞臨羅星,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |