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高分子聚氨酯合成革制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種舞臺(tái)鞋用合成革面料,包括基布層,濕法聚氨酯層,混合涂料層,羊巴戈炭黑處理層和水性珠光層,所述濕法聚氨酯層涂覆在基布層上,所述混合涂料層涂覆在濕法聚氨酯層上,所述羊巴戈炭黑處理層輥涂在混合涂料層上,所述水性珠光層高固印刷在羊巴戈炭黑處理層上.本發(fā)明還公開了其制備方法.本發(fā)明通過對(duì)材料組分及制備工藝同步的改進(jìn),簡化了制備工藝,且使材料不會(huì)產(chǎn)生色遷,適合用來制造舞臺(tái)鞋,并可以保證產(chǎn)品的使用效果.本發(fā)明利用合成革表面顏色的對(duì)比反差來體現(xiàn)舞臺(tái)效果,使用絨感與珠光亮點(diǎn)的搭配,更加能凸顯出珠光亮片表面不同角度光的反射.
當(dāng)預(yù)聚反應(yīng)溫度為65～80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴(kuò)鏈劑采用乳化前后各加一半時(shí),可獲得穩(wěn)定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優(yōu)異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對(duì)有機(jī)硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結(jié)果表明:使用聚醚型氨基硅油對(duì)水性聚氨酯進(jìn)行改性能夠獲得貯存穩(wěn)定性較好的復(fù)合乳液;當(dāng)聚醚型氨基硅油含量在2～3%時(shí),涂膜綜合性能優(yōu)良. 3.討論了引發(fā)劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質(zhì)量比對(duì)水性聚氨酯-聚酯復(fù)合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩(wěn)定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應(yīng),制備三元嵌段共聚有機(jī)硅;用親水改性劑2,3-環(huán)氧丙基對(duì)三元嵌段共聚有機(jī)硅進(jìn)行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機(jī)硅.采用單因素分析法,依次對(duì)上述三個(gè)階段的合成工藝條件進(jìn)行研究.通過測試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝
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