供應信息
聚氨酯領域,涉及一種在不加溶劑的條件下,使用氨基硅油,聚醚,二異為原料,進行共聚反應制得有機硅改性聚氨酯的方法,包括如下步驟:1.在聚醚中加入占聚醚的質量百分比不超過10%的二異,控制溫度在-5～10℃,高速攪拌下,滴加氨基硅油,其中氨基硅油與聚醚的質量百分比為1～40%;2.滴加完畢后補加至化學計量的二異,然后升溫至60～100℃反應3～6小時.本發明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料,既有優良的力學性能,又具有較好的表面性能,耐熱性,且該合成是在不加的條件下進行的,無環境污染,符合'綠色材料'的發展方向.
當預聚反應溫度為65～80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴鏈劑采用乳化前后各加一半時,可獲得穩定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對有機硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結果表明:使用聚醚型氨基硅油對水性聚氨酯進行改性能夠獲得貯存穩定性較好的復合乳液;當聚醚型氨基硅油含量在2～3%時,涂膜綜合性能優良. 3.討論了引發劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質量比對水性聚氨酯-聚酯復合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
以端羥基聚丁二烯-(HTBN)為軟段,二異()為硬段和端氨基硅油為改性劑,合成了端氨基硅油改性HTBN型聚氨酯(PU).以n(-NCO):n(HTBN),n(硅油):n(HTBN),n(擴鏈劑):n(HTBN)和硅油加入方式為主要影響因素,采用L9(34)正交實驗方法研究了各因素對端氨基硅油改性HTBN型PU的力學性能和耐介質性能的影響.研究結果表明,氨基硅油的引入能有效改善PU產物的斷裂伸長率和耐介質(水,真空油,和乙醇)性能,PU產物在各種介質中的穩定性依次為真空油水乙醇,R值對PU產物力學性能的影響依次為斷裂伸長率邵氏硬度拉伸強度定伸應力.
您好，歡迎蒞臨羅星，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
