供應(yīng)信息
聚氨酯領(lǐng)域,涉及一種在不加溶劑的條件下,使用氨基硅油,聚醚,二異為原料,進行共聚反應(yīng)制得有機硅改性聚氨酯的方法,包括如下步驟:1.在聚醚中加入占聚醚的質(zhì)量百分比不超過10%的二異,控制溫度在-5～10℃,高速攪拌下,滴加氨基硅油,其中氨基硅油與聚醚的質(zhì)量百分比為1～40%;2.滴加完畢后補加至化學(xué)計量的二異,然后升溫至60～100℃反應(yīng)3～6小時.本發(fā)明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料,既有優(yōu)良的力學(xué)性能,又具有較好的表面性能,耐熱性,且該合成是在不加的條件下進行的,無環(huán)境污染,符合'綠色材料'的發(fā)展方向.
采用二異(TI),聚氧化二醇(PPG),2,2-二羥丙酸(DMPA)為原料,先制備成聚氨酯預(yù)聚體,再通過在乳化過程中以側(cè)鏈氨基硅油(AEAPS)或直鏈氨基硅油(ATPS)擴鏈制得了一系列水性聚氨酯乳液,并對涂膜的紅外光譜,耐水性,力學(xué)性能和表面疏水性等進行了研究.結(jié)果表明,通過氨基硅油改性的聚氨酯涂膜,在保持力學(xué)性能基本不變的情況下,其耐水性,表面疏水性等性能都有明顯提高.其中,側(cè)鏈氨基硅油(AEAPS)比直鏈氨基硅油(ATPS)具有更好的改性效果
傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩(wěn)定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應(yīng),制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環(huán)氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進行研究.通過測試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝
您好，歡迎蒞臨羅星，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
