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一般人會把皮以外的合成革如：PVC、PU革統稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚（塑料中的一種），但這兩種產品的制造工藝卻不盡相同。
PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進入發泡爐中進行發泡，使其具有能夠適應生產各種不同產品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產品要求來進行的）。
PU革在制造工藝上比PVC革要復雜一些，由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報廢；花紋輥的使用周期長，因此PU革的成本比PVC革的為高。
這兩種材料的適用范圍也有一定的區別。
環保PU合成革生產工藝流程：
階段：半成品底基工藝流程：
1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；
2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；
3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；
4、成膜后的產品經水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。
第段：半成品革的工藝流程：
1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；
2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經70～110℃的熱風干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；
3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；
4、以100～120℃熱風干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產品即為半成品革，生產線速度控制在12～18m／min。
第三階段：后處理工藝流程：
1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯劑混合配制納米級處理劑。
2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當放慢車速控制在3～5m／min；
3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環保PU合成革。
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