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粘接組合件的整個加工過程或多或少對膠粘劑的選擇有影響。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接關系到粘接效果，
如果不能改變它，
那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。
在粘接完成以后，整個被粘接件的加工方法（切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等）在選擇
膠粘劑時也都要考慮到。
整個粘接件如果是生產流水線上的一個單元，
為了與其他單元同步，
所采用的膠粘劑操作性能必須與生產線的速度相適應。同時膠粘劑的形態（液體、
膏狀、膜
狀或固體）與粘接件的加工手段（手工或機械）也要相匹配。
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
什么是特種膠粘劑
膠粘劑從本質上來說還是一種工業原料，隨著國家產業化的進程，工業規模越來越大，產業越來越細分，膠粘劑行業暴露出的品種單一、產品同質化、低水平競爭、缺乏的弊端越來越嚴重。與此同時，在電子等高附加值行業，很多廠家又在使用大量的進口膠粘產品，因為國外的產品非常細分，在產品生產的每一個涉及到粘接的環節都有相應的產品適應它，不像國內一種“能膠”哪里都用，哪里都不好用。這種現狀必須改變！發展特種膠粘劑，以終端客戶的需求為導向，開發他們真正適用、好用的產品，替代進口品牌，是未來膠粘劑產業發展的方向。
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發泡材質的粘接
塑料和橡膠在發泡爐中在發泡劑的作用下內部產生很多細小、致密的小孔，這種工藝叫做發泡（有點象家常做發面饅頭，呵呵）。發泡以后的塑膠材質和注塑件性能有很大的區別，強度降低、彈性更好，有接近海綿的特性。比較常見的有聚烯泡沫、EVA發泡材、SBR發泡膠等。
作為初入行的膠粘劑銷售人員，應該從目前廣泛用的傳統成熟產品入手，先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎應用，由淺入深，慢慢積累經驗
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