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以有機(jī)硅樹脂為基體、以填料填充或以纖維（或其織物）增強(qiáng)的復(fù)合材料。有機(jī)硅樹脂通常由有機(jī)氯經(jīng)水解縮合而成，分子上有活性基團(tuán)，因進(jìn)一步固化，屬熱固性樹脂。其復(fù)合材料主要有四種形式。（1）有機(jī)硅玻璃漆布，將玻璃布浸漬有機(jī)硅樹脂經(jīng)烘干制得。主要用作電器電機(jī)的包扎絕緣或襯熱絕緣材料。（2）有機(jī)硅層壓塑料，將浸漬了有機(jī)硅樹脂的玻璃布層疊，用高壓成型、低壓成型或真空袋模壓法制成制品。可在250℃下長期使用，短期使用溫度可高達(dá)300℃。主要作H級電機(jī)的槽楔絕緣、高溫繼電器外殼、高速飛機(jī)的雷達(dá)天線罩、印刷電路板等。
以聚乙二醇PEG400,二異合成了陽離子聚氨酯(PUAN)中間體,再以此為原料與聚醚胺HE1000復(fù)配,與端環(huán)氧硅油反應(yīng),制得嵌段聚醚氨基硅油PU-Si-A.研究了PUAN和HE1000量之比,總環(huán)氧值與總氨值之比,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量等對PU-Si-A所處理織物的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度,柔糯度的影響.結(jié)果表明,當(dāng)PUAN與HE1000的量之比為2:8,總環(huán)氧值與總氨值之比為1:1. 3,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量為13 000 g/mol時(shí),合成的PU-Si-A用于羅馬布和珊瑚絨整理時(shí),表現(xiàn)出良好的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度和柔糯度.
傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩(wěn)定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應(yīng),制備三元嵌段共聚有機(jī)硅;用親水改性劑2,3-環(huán)氧丙基對三元嵌段共聚有機(jī)硅進(jìn)行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機(jī)硅.采用單因素分析法,依次對上述三個(gè)階段的合成工藝條件進(jìn)行研究.通過測試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝
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