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粘接組合件的整個加工過程或多或少對膠粘劑的選擇有影響。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接關(guān)系到粘接效果，
如果不能改變它，
那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。
在粘接完成以后，整個被粘接件的加工方法（切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等）在選擇
膠粘劑時也都要考慮到。
整個粘接件如果是生產(chǎn)流水線上的一個單元，
為了與其他單元同步，
所采用的膠粘劑操作性能必須與生產(chǎn)線的速度相適應(yīng)。同時膠粘劑的形態(tài)（液體、
膏狀、膜
狀或固體）與粘接件的加工手段（手工或機械）也要相匹配。
羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
B、吸附理論吸附理論認為，粘接是由兩材料間分子接觸和界面力產(chǎn)生所引起的。粘接力的主要來源是分子間作用力包括氫鍵力和范德華力。膠粘劑與被粘物連續(xù)接觸的過程叫潤濕，要使膠粘劑潤濕固體表面，膠粘劑的表面張力應(yīng)小于固體的臨界表面張力，膠粘劑浸入固體表面的凹陷與空隙就形成良好潤濕。如果膠粘劑在表面的凹處被架空，便減少了膠粘劑與被粘物的實際接觸面積，從而降低了接頭的粘接強度。
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聚乙烯與金屬氧化物的粘接便是弱邊界層效應(yīng)的實例，聚乙烯含有強度低的含氧雜質(zhì)或低分子物，使其界面存在弱邊界層所承受的破壞應(yīng)力很少。如果采用表面處理方法除去低分子物或含氧雜質(zhì)，則粘接強度獲得很大的提高，事實業(yè)已證明，界面上確存在弱邊界層，，致使粘接強度降低2. 膠粘劑的分類
膠粘劑的分類方法很多，按應(yīng)用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等；按應(yīng)用對象分為結(jié)構(gòu)型、非構(gòu)型或特種膠；接形態(tài)可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態(tài)型等。合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類。
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