一、設(shè)計(jì)研發(fā)
1、應(yīng)具備能自主研發(fā)、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和新工藝,具備從原料選型、色彩、表面效果設(shè)計(jì),到合成革制造工藝設(shè)計(jì)的全流程研發(fā)設(shè)計(jì)能力。
二、原材料零部件
1、基體應(yīng)采用水性聚氨酯樹(shù)脂或無(wú)溶劑樹(shù)脂,且不應(yīng)檢出。
2、水性聚氨酯樹(shù)脂的固體含量應(yīng)≥30%,斷裂伸長(zhǎng)率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()應(yīng)符合GB/T13941的規(guī)定。
三、工藝及裝備
1、原材料入庫(kù)和成品出庫(kù)應(yīng)具備信息化管理系統(tǒng)(ERP、MES等)。
2、原材料配方應(yīng)采用自動(dòng)配料工藝。
四、檢驗(yàn)檢測(cè)
1、具備對(duì)原材料水性聚氨酯樹(shù)脂的粘度、拉伸負(fù)荷、斷裂伸長(zhǎng)率等項(xiàng)目的檢測(cè)設(shè)備并開(kāi)展檢測(cè)。
2、具備對(duì)成品外觀質(zhì)量、規(guī)格、拉伸負(fù)荷、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂負(fù)荷、剝離負(fù)荷、耐黃變性、耐水解性、甲醛、等項(xiàng)目的檢測(cè)設(shè)備并開(kāi)展檢測(cè)。









法和預(yù)聚體法的主要區(qū)別是,在法中,聚氨酯先預(yù)聚成分子量較大的預(yù)聚體,由于分子量大的預(yù)聚體粘度大,必須稀釋降低粘度;而預(yù)聚體法中根據(jù)需要可加或不加少量等溶劑。這兩者的概念有所交叉,有的乳化方法既屬法又屬預(yù)聚體法。
熔融分散法又稱熔體分散法、預(yù)聚體分散甲醛擴(kuò)鏈法。預(yù)先合成含叔胺基團(tuán)(或離子基團(tuán))的端NCO基團(tuán)預(yù)聚體,再與尿素(或氨水)在本體體系反應(yīng),形成聚氨酯雙(或含離子基團(tuán)的端脲基)低聚物,并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng),繼續(xù)季胺化。聚氨酯雙離聚物具有足夠的親水性,加酸的稀水溶液形成均相溶液,再與甲醛水溶液反應(yīng)進(jìn)行羥化,含羥的聚氨酯嚴(yán)能在50-130℃用無(wú)限水稀釋,形成穩(wěn)定乳液。當(dāng)降低體系的pu值時(shí),能在分散相中進(jìn)行縮聚反應(yīng),形成高分子量聚氨酯。含離子基團(tuán)的端NCO預(yù)聚體形成端脲基或基聚氨酯低聚物后,則直接在熔融狀態(tài)乳化于水,再加甲醛水溶液進(jìn)行羥化及擴(kuò)鏈反應(yīng)。
復(fù)合乳液聚合法有兩種工藝:
⑴互穿聚合網(wǎng)絡(luò)(Interpentrating Polymer Network)。體系中至少有一組分為交聯(lián)結(jié)構(gòu),在分子水平上發(fā)生作用,如以酯單體作為合成聚氨酯預(yù)聚體的,然后再在聚氨酯乳液中進(jìn)行聚合即制得酯改性聚氨酯的互穿網(wǎng)絡(luò)型乳液。
⑵在水性聚氨酯乳液中加入酯不飽和單體進(jìn)行自由基聚合, 形成所謂核-殼型酯改性水性聚氨酯的復(fù)合乳液。陳義芳采用酯單體作為聚氨酯溶劑制得IPN 結(jié)構(gòu)的酯改性的聚氨酯乳液,研究表明其涂膜具有良好的耐水性及耐污染性。楊建文等將具有羥基側(cè)基的樹(shù)脂與含有殘留異基的聚氨酯酯進(jìn)行接枝反應(yīng),經(jīng)胺中和后,用水分散形成自乳化水性體系。研究表明當(dāng)接枝樹(shù)脂中聚氨酯含量在30%~50%時(shí),光固化涂層具有較好的硬度、耐溶劑性和耐水性。
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