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水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研發的熱點之一。其具有良好的低溫成膜性，耐高溫回黏性，優異的物理及力學性能(如柔韌性、耐磨性)，低VOC排放，施涂后漆膜豐滿等優點。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散體中含有表面活性劑或具有表面活性劑的特性，容易產生氣泡。而在配制涂料時高速分散和攪拌及施工過程中的噴刷等操作，也會促使氣泡產生;有時為提高水性聚氨酯對基材潤濕，所用的潤濕劑可能助于氣泡的產生和穩定;水性聚氨酯分散體的黏度低，通常為0.03-0.1Pa.s，需使用增稠劑增稠，增稠后使產生的氣泡穩定而不易消除。氣泡的產生，不僅使生產操作困難，阻礙顏填料在水性聚氨酯中的分散，也使設備的利用率不足而影響產量，裝罐時因存在氣泡而需多次罐裝;而且施工中膜內殘留下的氣泡，更影響涂料的裝飾效果和使用耐久性，因此通常需利用消泡劑對其進行處理。
⑸第三代水性聚氨酯涂料(PUA)。聚氨酯材料(PU)乳液和聚(PA)乳液同其溶液型商品對比，具備質優價廉，安全性，不點燃，無毒性，不環境污染等優勢。純PA乳液存有耐磨性能、耐水性和耐溶劑品行差的缺點，單一的PU乳液也存有一些不夠，如可靠性、白增稠性和膜的保光能力差，含固量高，運用范疇不廣等。PU和PA在特性上具備相輔相成功效。PUA復合型乳液兼具了二者的優勢，具備耐磨損、抗腐蝕和明亮，綿軟有延展性，耐水性和機械設備物理性能好，耐老化佳等特性，因而被稱作'第三代水性聚氨酯'，變成現如今涂料的一個發展趨向。運用范疇
水性PU比溶劑型PU運用低成本、無污染、易解決、黏合效果非常的好，在膠黏劑及涂料領域有非常好的發展前景。PU正離子高聚物對和丁苯橡膠表層均具備非常好粘合性，可用于鞋品的生產制造。
水性PU關鍵用作家具油漆、自泳漆、電沉積涂料、工程建筑涂料、打印紙張解決涂料、玻纖涂料等
此外水性涂料也有一些獨特主要用途，如用作安全玻璃的正中間涂層，以做成不的安全玻璃，普遍用于車輛、飛機場、貨輪或航空航天儀器設備。
水性分散化體關鍵用作金屬材料涂料，如正離子型電沉積涂料被普遍用于汽車底漆，以提升車身的耐腐蝕特性。
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