淮北水性聚氨酯-羅星實(shí)業(yè)(在線咨詢)-水性聚氨酯生產(chǎn)廠家：

環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進(jìn)行濕法成膜；

4、成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經(jīng)70～110℃的熱風(fēng)干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風(fēng)干燥l～2分鐘后進(jìn)行離型紙剝離，淮北水性聚氨酯，剝離后的產(chǎn)品即為半成品革，生產(chǎn)線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當(dāng)放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環(huán)保PU合成革。

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一般人會把皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。

PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的）。

PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，水性聚氨酯分散體，等待冷卻下來后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長，因此PU革的成本比PVC革的為高。

這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。

買貂皮的時候用手指在貂皮大衣的大的平整面仔細(xì)的按摸，可以發(fā)現(xiàn)一條一條的棱，這就是'穿刀'工藝。“穿刀”工藝就是把一張完整貂皮的特殊指部位割成小手指寬的條，然后用專用線再縫合，其縫合特別細(xì)密，比刺繡的針腳還要細(xì)很多，這樣做，水性聚氨酯生產(chǎn)廠家，是使服裝加工后有自然垂感和動感，否則用整張貂皮縫合，效果很難看，容易產(chǎn)生大量的皺褶和穿著不舒服的效果。三、貂皮的質(zhì)量鑒別方法

鑒別一件貂皮大衣質(zhì)量的好壞，購買時候可以通過以下簡單方法。

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