








在考慮粘接時,
粘接組合件的結構常常是膠粘劑
選擇的決定因素。
被粘接零件之間接頭
類型和式樣是結構的主要表征。通常接頭類型有角接、
T
形接、對接和面接。兩個平板形零
件間粘接時,
采用面接顯然比其它類型的接頭強度高,
甚至采用較低強度的膠粘劑也能獲得
較好的接頭強度。
同樣是面接,
套接和槽接與平面接相比,
在差不多的面積上會得到更高的
接頭強度,
因此常常用不著采用高強度膠粘劑。
雖然采用對接時,
這類型接頭適于承受張力
或壓力,要求采用較高強度的膠粘劑,但如果采用隼式對接、
坡形對接或階梯形對接,撫順pur熱熔膠,
就可
以采用不那么高強度的膠粘劑。
在被粘區域內,
盡可能地擴大被粘面積,
有助于在不降低接
頭強度要求的情況下,采用價廉、強度較低的膠粘劑。












羅星實業總公司生產聚氨酯,耐高溫pur熱熔膠,水性聚氨酯,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,水性樹脂等。
橡膠的粘接
橡膠一般都有較好的彈性,應該盡量使用橡膠型的膠粘劑。樹脂型的膠粘劑固化以后硬、脆,不能適應橡膠高強度的折、揉、拉伸運動。以橡膠和PVC人造革粘接為例,橡膠表面打磨粗糙,使用橡膠處理劑(本公司型號ZH440),晾干后兩邊材質手工涂刷PU膠(本公司型號ZH801),晾干(或烘干)后貼合加壓即可。因此當粘接接觸面積非常平滑、相對較大、粘接強度又要求不太高的材質時,可以使用溶劑作為膠粘劑,利用塑料溶解、重結晶的過程來粘接他們本身。
橡膠型的膠粘劑一般固化時間比較慢,且好雙面涂膠晾干后壓合,使用烘箱或者紅外燈等加熱設備熱活化一下,效果會好很多。












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二、按固化條件分類。(1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為:低溫固化膠,固化溫度<15℃;室溫固化膠,固化溫度15—40℃。(2)熱固化膠。又可分為:中溫固化膠,固化溫度約80—120℃;高溫固化膠,固化溫度>150℃。
(3)其他方式固化膠,反應型pur熱熔膠,如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
三、按膠接強度分類。(1)結構膠,抗剪及抗拉強度大,而且還應有較高的不均勻扯離強度,使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>25MPa,抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度>40kN/m。(2)次受力結構膠,能承受中等載荷。通常抗剪強度17—25MPa,不均勻扯離強度20—50kN/m。(3)非結構膠,即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高,但隨溫度的升高,膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。如無溶劑型膠粘劑、(有)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環氧膠膜)等。












羅星實業總公司生產聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,水性樹脂等。產品主要為各類熱熔膠,品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠,水性聚氨酯固化劑,水性聚氨酯粘稠劑,等環保型膠黏劑。通過潤濕使膠粘劑與被粘物緊密接觸,主要是*分子間作用力產生的粘接。
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