低溫pur熱熔膠-通遼pur熱熔膠-粘合劑批發：

厭氧膠的組成

厭氧膠是由丙酯類單體、引發劑、促進劑、穩定劑組成．還可根據需要添加其他助劑如填料、染料和顏料、增稠劑、增塑劑、觸變劑及紫外光吸收劑等。

丙酯類單體是厭氧膠的主要成分，約占其總配比量的90％以上。該類單體包括丙酸、甲丙酸的雙酯或某些特殊的丙酸酯（甲丙酸羥丙酯）等。

厭氧膠的分類

厭氧膠粘劑是由多種成分組成，特別是單體千變萬化，其中每種成分的變化都有可能獲得新的性能，因此厭氧膠的品種甚多，其分類方法也不統一。一般情況下可按單體的結構、單體的類別和強度、粘度分類，也有按用途分類的。較常見的分類方法是按單體的結構和用途分類法具體地說，通遼pur熱熔膠，按其結構可分為四類。（1）醚型 以雙甲丙酸三縮四乙二醇酯為代表的結構。這時就要使用專用的膠水－鏡片膠（本公司型號ZH370），不會腐蝕印刷油墨，快速定位、操作不拉絲、適合流水線操作。

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溶接法：上述這些材質一般都能比較容易被溶劑溶解，當接觸到相應的化工溶劑時，塑料的表面都會有微微溶解的現象。因此當粘接接觸面積非常平滑、相對較大、粘接強度又要求不太高的材質時，可以使用溶劑作為膠粘劑，利用塑料溶解、重結晶的過程來粘接他們本身。EVA材質是低極性的，因此選用膠水也要使用低極性的膠水，或者使用表面處理劑。對于小面積的粘接或者溜縫，可以用針管注射的方法，

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大面積可以噴涂或滾涂（本公司型號ZH640）。注意要點是：1、溶劑揮發一般比較快，因此要在溶劑揮發前完成粘接。2、對應不同的材質、粘接面積溶劑配比很重要，小面積的材質應該使用較快干的溶劑，反之則用慢干型的。3、溶劑配比不恰當的情況下，材質容易出現白化、脆化、裂紋等現象，低溫pur熱熔膠，要反復試驗。測試條件影響的是環境溫度和試驗速度，隨著溫度升高剪切強度下降，隨著試驗速度的減慢剪切強度降低，這說明溫度和速度具有等效關系，即提高測試溫度相當于降低加載速度。

橡膠的粘接

橡膠一般都有較好的彈性，應該盡量使用橡膠型的膠粘劑。樹脂型的膠粘劑固化以后硬、脆，不能適應橡膠高強度的折、揉、拉伸運動。以橡膠和PVC人造革粘接為例，耐高溫pur熱熔膠，橡膠表面打磨粗糙，使用橡膠處理劑（本公司型號ZH440），晾干后兩邊材質手工涂刷PU膠（本公司型號ZH801），晾干（或烘干）后貼合加壓即可。甲丙酸羥乙酯或羥丙酯（如國產的鐵錨302、日本的三鍵1030)等。

橡膠型的膠粘劑一般固化時間比較慢，且好雙面涂膠晾干后壓合，使用烘箱或者紅外燈等加熱設備熱活化一下，效果會好很多。

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