








什么是表面處理劑
表面處理劑是改變物質外部物理、化學狀態(tài)的一種特殊介質。因為拉伸比剪切受力均勻得多,所以一般膠粘劑的拉伸強度都比剪切強度高得很多。我們所說的處理劑專指用化學的方法對塑料、橡膠起表面改性作用的液態(tài)化學品。從微觀上來說,物質的粘接是物理和化學雙重作用的結果,粘接性能的好壞取決于待粘材料的表面活性(表面能)、雙方的接觸面積、膠粘劑本身的結構強度等等因素。其中表面活性通俗來說就是材質和膠水的親和力,當材質和膠水都很難親和,粘接就更無從談起了。












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保管粘合劑多以高分子物質為土體,有的則要加一定的溶劑,依靠化學反應或物理作用來實現固化,這些在粘合劑保管過程中均會緩慢地發(fā)生,因此.粘合劑都有一定的儲存期,這與儲存條件,如濕度、溫度、通風等相關。為了確保粘合劑在規(guī)定期限內性能基本不變,嚴格注意保管粘合劑的方法就十分必要。但添加量太大會引起膠化的質點分裂,使粘度降低,并使糊中生淀粉提前膠化。對于不同膠種的粘合劑,因其性質不同,保管條件也不盡相同。現將幾種常用粘合劑保管的注意事項簡介如下;











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二、按固化條件分類。(1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為:低溫固化膠,固化溫度<15℃;室溫固化膠,固化溫度15—40℃。(2)熱固化膠。又可分為:中溫固化膠,固化溫度約80—120℃;高溫固化膠,固化溫度>150℃。
(3)其他方式固化膠,如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
三、按膠接強度分類。(1)結構膠,抗剪及抗拉強度大,pur熱熔膠供應商,而且還應有較高的不均勻扯離強度,使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>25MPa,抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度>40kN/m。橡膠的粘接橡膠一般都有較好的彈性,應該盡量使用橡膠型的膠粘劑。(2)次受力結構膠,能承受中等載荷。通常抗剪強度17—25MPa,反應型pur熱熔膠,不均勻扯離強度20—50kN/m。(3)非結構膠,即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高,但隨溫度的升高,膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。












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