








1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外,還具有下述特點。
(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團,因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。此法的優點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理,整個體系均勻,操作方便,由于降低粘度同時也降低了濃度,有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂,所得乳液的膜性能比單純預聚體法的好。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團,適宜條件下可參與反應,使膠粘劑產生交聯。
(2)除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多,粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯,這有利于聚氨酯的高分子量化,以提高膠粘劑的內聚強度。因此材料表面會有白色粉末狀物產生,時間久了會變黑,因此影響外觀,對美觀度要求高一些的如酒店,別墅外墻以及高石材就不要用。與之相比,溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量,水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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丙法和預聚體法的主要區別是,在丙法中,水性聚氨酯樹脂,聚氨酯先預聚成分子量較大的預聚體,由于分子量大的預聚體粘度大,必須稀釋降低粘度;而預聚體法中根據需要可加或不加少量丙等溶劑。這兩者的概念有所交叉,有的乳化方法既屬丙法又屬預聚體法。在國內只有東莞鼎源實業有限公司先完成了該核心技術的本土化,并擁有國家發明專利。熔融分散法又稱熔體分散法、預聚體分散甲醛擴鏈法。預先合成含叔胺基團(或離子基團)的端NCO基團預聚體,水性聚氨酯膠粘劑,再與尿素(或氨水)在本體體系反應,形成聚氨酯雙二脲(或含離子基團的端脲基)低聚物,并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態繼續反應,繼續季胺化。
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本周,李先生通過我們的網站提出了如下問題:
問題:我沒有做過水性的,高明區水性聚氨酯,對水性的是菜鳥。我想知道,水性聚氨酯的是不是也要用固化劑?如果要用,比例是要達到多少?因為有水的存在是不是回消耗固化劑?還有我是想用這個做在電鍍銀上面的,能不能行?
回答:水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上,水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的。也就是說,樹脂本身已具備了高分子量。若聚氨酯耐水性差,則會在貯存過程緩慢降解,產生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質不同。質量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上。在一些要求較高的應用中,添加少量的交聯劑也是必要的。但這類交聯劑大多不是異酸酯類的,交聯機理也不同,不與水反應。關于電鍍銀的應用,水性聚氨酯生產廠家,請您與我們公司聯系,我們有電鍍領域用的防護產品。
希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求,可以直接和我們聯系。
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