








.用細度板刮細度,通常在水性涂料、溶劑型涂料,油墨行業,水性聚氨酯固化劑,都廣泛使用細度板,檢測水性色漿的細度。
(1)細度板在使用前應用細軟揩布仔細擦干凈。
(2)與磨光平板表面垂直接觸
(3)觀察視線與光板平面夾角15~30度,涂料細度的測定應平行試驗三次,試驗結果取兩次相近讀數的算術平均值。兩次讀數的誤差不應大于儀器的分度值。
細度板測試:細度顆粒在25-30μ之間的水性色漿。
2.著色力對比
著色力測試是檢測色漿的著色力差異、色相區別。
稱涂料一定克數,如50克:色漿1-2克的比例攪拌混合均勻,用涂膜器涂膜觀察。
涂膜測試,有不同厚度標示,可以涂膜不同厚度。
3.指研試驗
將水性色漿一定克數加入使用涂料的樹脂中,涂膜在玻璃板或白色卡紙上,涂膜半干后輕輕指研,直至漆膜近似表干。觀察和測量指研區和其他區的顏色變化。其目的是測試色漿的兼容性,如兼容性差就會出現色差。
用上述三種方法,如果水性色漿細度好,著色力強,指研試驗相容性好,那么就可以使用于涂料配方內了!

因此,利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11~14nm左右的炭黑,即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑,由于粒徑分布較寬,也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且,福建水性聚氨酯,為了獲得小粒徑的炭黑,對應于爐內的燃燒氣體量,必須急劇減少送入爐內的原料烴類量,這樣就造成產品收率急劇下降的結果。
此外,如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度,水性聚氨酯熱熔膠,則在減小粒徑的同時,還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液,但是,與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時,一旦減少了DBP吸油量,就會產生分散性或流動性差的缺陷。
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